眾所周知，近年來市場對機床主軸的要求越來越高，而提升機床配置中每個組件和單個零件的性能是提升機床本身特性的關鍵，因此，主軸的高轉(zhuǎn)速、低溫升等性能已經(jīng)成為關鍵，低溫升是主軸軸承應具備的重要技術(shù)，那么如何才能做到降低機床主軸軸承的溫升呢？下面就跟小編一起來了解一下吧。
  

  一、軸承內(nèi)部溫度場可視化

  
  1、盡管低溫升不論對于機床主軸軸承或普通軸承都是一項關鍵技術(shù)，但對于軸承在旋轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部溫度的了解并不太多。
  
  2、軸承的發(fā)熱區(qū)包括內(nèi)圈與滾動體、保持架與外圈和保持架與滾動體之間的滑動接觸部分以及外圈與滾動體之間的每個滾動接觸部分中的滑動接觸部分，測量這些區(qū)域都非常困難。
  
  3、通常用于測量諸如軸承的旋轉(zhuǎn)體溫度的測量裝置。使用滑環(huán)并通過電刷觸點傳送熱電偶信號，因此可使用的轉(zhuǎn)速受限。此外，雖然可測量內(nèi)圈溫度，但不能測量軸承內(nèi)部零件溫度，例如保持架和滾動體。
  

  4、在使用紅外測溫儀進行測量時，難以在保持架和滾動體等狹窄區(qū)域中設置測量點，因此在這些區(qū)域測量溫度是挑戰(zhàn)。

  

  二、 減少軸承內(nèi)部發(fā)熱

  
  1、為了找到將陶瓷球作為滾動體的軸承內(nèi)部生熱的影響因素,利用高敏熱成像系統(tǒng)測量軸承內(nèi)部溫度。采用定壓預載方式，是一種類似機床主軸的結(jié)構(gòu)。此外，在主軸末端有一個大開口，以便觀察軸承內(nèi)部。
  
  2、熱成像技術(shù)測量紅外強度，并將其轉(zhuǎn)化為溫度。如果存在類似反射的干擾，則難以獲得準確的溫度測量，因此，設計了各種方法來消除軸承的干擾，實現(xiàn)溫度的準確測量。
  
  3、滾動體是軸承中溫度的組件，外圈、保持架和滾動體上的測量結(jié)果作為典型數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)速設置為參數(shù)，軸承內(nèi)部各點的溫度測量結(jié)果，在所有轉(zhuǎn)速下滾動體溫度均，且隨轉(zhuǎn)速增大而升高。
  
  4、為了確認標準軸承的內(nèi)部溫度，采用發(fā)熱預測系統(tǒng)，優(yōu)化保持架設計和相應游隙后的測量結(jié)果相比存在較少的暖色，證實軸承內(nèi)部溫度已下降，換言之，通過基于發(fā)熱預測的軸承優(yōu)化，軸承溫升有所降低，證明了用于分析發(fā)熱預測的技術(shù)有效。
  
  以上就是小編為大家講解的關于如何才能降低機床主軸軸承的溫升的全部內(nèi)容，希望大家看過之后會有所幫助，綜上所述，開發(fā)低溫升軸承有利于提高機床主軸的加工精度和高速性能，更有助于改善主機的效率、加工質(zhì)量和精度，洛陽匯普軸承注于機床主軸軸承等系列軸承多年，擁有完善的售后服務團隊，及時解決客戶提出的問題，以免后顧之憂，歡迎大家致電咨詢選購。